1、高鹽廢水的生成
1.1工業(yè)廢水中一般含有大量有機混合污染物，該種廢水影響微生物的生存，降解難度較高。此種情況，需要采用物化預(yù)處理提高廢水的可降解性，廢水處理之后，廢水中的有毒物質(zhì)，難降解物質(zhì)降低，但化學(xué)添加劑的加入會使鹽濃度增加，形成濃鹽廢水。我國的廢水處理一般采用生物法，其具有成本低的特點，采用物化-生化耦合工藝技術(shù)進行處理生化性較差的廢水。
1.2化工生產(chǎn)形成高鹽廢水。改革開放以來，隨著我國化工企業(yè)的發(fā)展，印染行業(yè)發(fā)展規(guī)模越來越大，染料的生產(chǎn)與使用越來越廣泛，導(dǎo)致含有高COD、高色度、高毒性、高鹽度、低B/C的工業(yè)廢水大量產(chǎn)生。據(jù)統(tǒng)計，我國的印染行業(yè)污水排放量已達(dá)到24.3億噸，超過紡織行業(yè)廢水排放量的80%。高鹽廢水危害極大，不僅污染土壤與水資源環(huán)境，還給地質(zhì)結(jié)構(gòu)造成極大的破壞，如何有效的處理高鹽廢水，一直是國家重視的問題。
工廠在化工生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的高鹽廢水。據(jù)調(diào)查，我國的農(nóng)藥生產(chǎn)形成的工業(yè)廢水，每年已達(dá)到47.6萬噸，全國的農(nóng)藥工廠超過1600家。其過半的廠家主要生產(chǎn)有機磷農(nóng)藥，該種有機磷農(nóng)藥的工業(yè)廢水中，有機物含量高、毒性大、化學(xué)成分復(fù)雜、難降解、難處理。我國是工業(yè)發(fā)展大國，其他的工業(yè)生產(chǎn)中也會造成高鹽廢水?；ば袠I(yè)的生產(chǎn)，都會形成成分不同的高鹽廢水，對于高鹽廢水的處理，要對照其含有的化學(xué)物質(zhì)，進行對應(yīng)處理，才能達(dá)到廢水處理的效果。
2、高鹽廢水處理工藝
2.1常規(guī)處理工藝
2.1.1離子交換法
離子交換法的關(guān)鍵在于離子交換樹脂，它是一種帶有官能團，具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與不溶性的高分子聚合物，這類聚合物中含有的氨基、羥基基團可以把高鹽廢水中的金屬離子鰲合、置換出來。離子交換法可以作為預(yù)處理工藝脫除各種金屬離子，達(dá)到有效除鹽的目的，它的缺點是廢水中的固體懸浮物會堵塞樹脂從而使離子交換樹脂失去效果。采用離子交換樹脂處理含Cr廢水，廢水中Cr的濃度由初始的1540mg/L降至處理后0.5mg/L，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.2焚燒法
焚燒法是指將高鹽廢水呈霧狀噴入高溫焚燒爐中，廢水中的有毒有害物質(zhì)經(jīng)過高溫氧化分解轉(zhuǎn)化為水、氣體和無機鹽灰分。采用焚燒法處理高鹽廢水時需要防止霧化噴嘴堵塞，同時需要對焚燒過程中產(chǎn)生的污染性氣體進行后續(xù)凈化處理。采用焚燒法處理高濃度有機、含鹽廢水，證明了此方法的可行性，并且過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和固體廢棄物均能得到有效處理并達(dá)標(biāo)排放。
2.1.3生化處理法
生化處理法是指利用自然界廣泛存在的微生物對廢水中的有機物進行氧化、分解、吸附從而達(dá)到凈化水體的目的。生化處理法具有經(jīng)濟、高效、無害的優(yōu)點，但是高鹽廢水中的無機鹽對微生物有強烈的抑制作用，因此馴化出耐鹽微生物是生化處理法的重點和難點。
2.1.4電解法
高鹽廢水具有較高的導(dǎo)電性，因此可以通過電解法即在陰、陽兩級間產(chǎn)生強電流使有毒有害物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)從而去除水中污染物，電解法能有效地降低廢水中的COD，對污水適應(yīng)性強，去除效果好，缺點是運行費用較高。
2.2高鹽廢水濃縮技術(shù)
由于高鹽廢水處理成本高，耗能大。因此對高鹽廢水進行減量化處理（增大含鹽量，提高濃度，減小處理水量）不僅可以降低處理成本，同時有利于高鹽廢水中鹽分回收利用。高鹽廢水濃縮技術(shù)包括：膜分離工藝，加熱蒸發(fā)工藝等。
2.2.1膜分離工藝
膜分離工藝是指利用膜對高鹽廢水中不同混合物組分的選擇透過性來分離、提純和濃縮廢水的分離技術(shù)。膜分離技術(shù)的關(guān)鍵在于選擇合適的濾膜，根據(jù)膜孔徑的大小可以分為：微濾膜（MF），超濾膜（UF），納濾膜（NF），反滲透膜（RO）等。根據(jù)是否增加外部壓力可以分為：正滲透膜技術(shù)和反滲透膜技術(shù)。膜分離技術(shù)具有能耗低、適應(yīng)性強、選擇性好等優(yōu)勢，但是過濾膜容易被高鹽廢水中的物質(zhì)堵塞和腐蝕，需要經(jīng)常更換。在實際工業(yè)應(yīng)用中，反滲透膜可以循環(huán)利用高達(dá)60%的淡水，經(jīng)過處理后高鹽廢水的濃度可以提高一倍。
2.2.2加熱蒸發(fā)工藝
加熱蒸發(fā)工藝是指利用加熱的方法，使高鹽廢水中的水汽化從而達(dá)到提高含鹽濃度的目的。工業(yè)廢水處理過程中常采用多效蒸發(fā)裝置，即將多個蒸發(fā)器單元串聯(lián)運行。多效蒸發(fā)工藝的濃縮效果會受到傳熱溫度差，加熱蒸汽壓力等多種因素的影響。采用多效蒸發(fā)技術(shù)對油田污水進行集中脫鹽處理，濃縮后廢水中含鹽量可達(dá)8%以上。
我國的印染行業(yè)以及農(nóng)藥生產(chǎn)行業(yè)，都會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水，工業(yè)廢水的排放，會對周圍的土地以及湖泊造成嚴(yán)重污染。工藝焚燒技術(shù)、蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶技術(shù)、以及蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝技術(shù)，都能夠?qū)Ω啕}廢水進行有效處理，并且回收利用，從根本上幫助我國提高工業(yè)廢水的處理力度。