陶瓷行業(yè)的污染物主要分為廢水、廢渣以及工業(yè)廢氣。其中，工業(yè)廢氣由于排放量大，影響與人們生活息息相關(guān)的大氣環(huán)境，所以備受關(guān)注。陶瓷行業(yè)工業(yè)廢氣主要含有粉塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物，這些污染物對(duì)大氣環(huán)境的危害巨大。針對(duì)不同的污染物有著不同的處理方式，通過對(duì)現(xiàn)已投用的陶瓷行業(yè)大氣污染物治理技術(shù)的處理情況進(jìn)行分析比較，從而得出相應(yīng)的結(jié)論以及提出改進(jìn)意見，對(duì)未來陶瓷行業(yè)的工業(yè)廢氣處理具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
1、 陶瓷行業(yè)煙塵治理情況
陶瓷行業(yè)廢氣中煙塵來源主要是生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的顆粒物以及水煤氣、水煤漿燃燒產(chǎn)生的煙塵。表1選取了此次監(jiān)測(cè)中較為典型的8家陶瓷企業(yè)進(jìn)行對(duì)比分析，從治理前后的數(shù)據(jù)可知，用水煤漿、水煤氣為燃料的企業(yè)，治理前煙塵含量明顯高于天然氣為燃料的企業(yè)，各家企業(yè)通過投用除塵技術(shù)后，均能有很好的除塵效率，處理后煙塵濃度明顯降低。
2 、陶瓷行業(yè)二氧化硫治理情況
陶瓷行業(yè)廢氣中二氧化硫采用的脫硫技術(shù)主要有干法脫硫、活性炭脫硫、濕法脫硫、石灰法脫硫等。影響陶瓷行業(yè)廢氣中二氧化硫含量的主要因素是燃料以及陶瓷原料。考慮燃料性質(zhì)、脫硫設(shè)備等因素，截取25家陶瓷企業(yè)中具有代表性意義的5家企業(yè)進(jìn)行分析，使用不同的脫硫技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行處理后，廢氣中二氧化硫濃度均有明顯降低，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
3 、陶瓷行業(yè)氮氧化物治理情況
脫硝技術(shù)是陶瓷行業(yè)廢氣中氮氧化物的治理的主要手，通過噴還原劑，如氨、尿素等，對(duì)氮氧化物進(jìn)行處理。此方法雖然有效，但對(duì)反應(yīng)溫度有所要求，陶瓷行業(yè)采用時(shí)往往會(huì)因?yàn)閺U氣溫度達(dá)不到其反應(yīng)溫度而影響其脫硝效率。
4、 陶瓷行業(yè)廢氣治理情況分析
通過對(duì)不同陶瓷企業(yè)廢氣治理前后的對(duì)比分析，可以看出以下幾點(diǎn)。
(1)處理前各企業(yè)廢氣中煙塵濃度差異較大，處理后均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。說明某些陶瓷企業(yè)在工藝上仍然具有落后性，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)的引進(jìn)與改造，而且國(guó)內(nèi)的煙氣除塵技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，處理效率較高，應(yīng)該在陶瓷行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
(2)處理陶瓷行業(yè)煙氣中二氧化硫主要從兩個(gè)方面進(jìn)行，一是通過采用清潔能源，如天然氣，從源頭降低二氧化硫的排放;二是采用脫硫技術(shù)，如濕法脫硫、干法脫硫等，從對(duì)比分析中可知，脫硫技術(shù)的應(yīng)用，可使陶瓷行業(yè)煙氣中二氧化硫濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
(3)雖然幾家陶瓷企業(yè)煙氣中氮氧化物處理后均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但存在著處理效率不高、排放濃度雖然低于排放標(biāo)準(zhǔn)，但仍然較高、操作管理不當(dāng)使得氨逃逸量增大等問題。這些問題需要行業(yè)重視環(huán)保事業(yè)，加大投入，加強(qiáng)對(duì)脫硝設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)，改善其工藝操作。