原因一 缺少碳源

對(duì)于脫氮系統(tǒng)，反硝化池中理論上只要CN比為2.86時(shí)，就可以完全脫氮，如果再加上微生物自身生長(zhǎng)，CN比為3.70時(shí)可以完全脫氮。

2、正常情況下，反硝化菌只有在消耗完內(nèi)回流攜帶的氧氣之后才進(jìn)行反硝化，所以，這一部分的氧氣也是消耗了碳源，所以在一些手冊(cè)中也給予了規(guī)定，要求AO脫氮工藝的CN比控制大于4，實(shí)際運(yùn)行中CN（COD：TN）比一般控制在4~6。

解決辦法：

按CN比4~6投加碳源。

原因二 回流比過(guò)小

在碳源充足的情況下，反硝化的脫氮效率只和內(nèi)回流有關(guān)系！內(nèi)回流的大小決定了脫氮效率。

目前的脫氮工藝，我們應(yīng)用的都是前置反硝化及變種，但是內(nèi)回流再大，會(huì)有部分硝態(tài)氮隨著水流失，并不能達(dá)到100%的硝化液回流。所以我們需要將其控制在一個(gè)合適的范圍。

過(guò)低的內(nèi)回流比會(huì)導(dǎo)致脫氮效率下降，出水TN超標(biāo)，但是過(guò)高的內(nèi)回流，一方面會(huì)攜帶更多的DO，消耗碳源和破壞缺氧環(huán)境，并且導(dǎo)致電費(fèi)增長(zhǎng)，在內(nèi)回流比大于600%時(shí)，內(nèi)回流的提高，脫氮效率并不會(huì)提高很多，導(dǎo)致性?xún)r(jià)比較差。

解決辦法：

在保證脫氮效率的情況下結(jié)合DO影響及性?xún)r(jià)比的關(guān)系，一般控制在200~400%，有的脫氮工藝是內(nèi)外回流合并在一起的，內(nèi)外回流比也要控制在這個(gè)范圍，這個(gè)范圍既保證了污泥的回流，也保證了硝化液的回流，保證反硝化的脫氮效率。

原因三 反硝化池環(huán)境破壞

當(dāng)反硝化池DO大于0.5時(shí)，會(huì)破壞缺氧環(huán)境，使兼性異養(yǎng)菌優(yōu)先利用氧氣來(lái)代謝，硝態(tài)氮無(wú)法脫除，整體導(dǎo)致TN的升高，反硝化池缺氧環(huán)境破壞，后面往往帶來(lái)的可能是氨氮的超標(biāo)，原因是硝化細(xì)菌無(wú)法形成優(yōu)勢(shì)菌種。

解決辦法：

1、內(nèi)回流過(guò)大，導(dǎo)致DO濃度過(guò)高，調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣。

2、其他問(wèn)題導(dǎo)致的DO高，例如進(jìn)水與水面相隔過(guò)高，導(dǎo)致跌落充氧，要減少高度差等。

原因四 反硝化反應(yīng)時(shí)間不夠

在設(shè)計(jì)規(guī)范中反硝化池的水力停留時(shí)間（HRT）要求在2～10h，低于最低停留時(shí)間反硝化會(huì)進(jìn)行的不徹底。

解決辦法：

1、超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)水量導(dǎo)致的HRT縮短，可以考慮增加反硝化池的容積，例如新建或者將一些過(guò)余的建筑改成反硝化池。

2、污泥回流導(dǎo)致的HRT縮短，在實(shí)際中水力停留時(shí)間的計(jì)算需要算上污泥回流的量，污泥回流比越大反硝化的HRT越短，過(guò)大的污泥回流會(huì)導(dǎo)致反硝化的HRT不足，這一點(diǎn)很少有人去考慮，其實(shí)污泥回流并不需要控制很大，控制的越大，回流污泥濃度越小，回流中水越多！這種情況可以適當(dāng)控制污泥回流比來(lái)解決。

原因五 脫氮效率過(guò)高

在設(shè)計(jì)規(guī)范中脫氮效率一般在60～85%，問(wèn)題中一級(jí)AO脫氮效率已經(jīng)超過(guò)了90%，特別是在高氨氮的工藝廢水中，要求TN達(dá)到一級(jí)A，對(duì)一級(jí)AO工藝來(lái)說(shuō)很難達(dá)到要求。

解決辦法：

運(yùn)用二級(jí)或多級(jí)AO的工藝。

6、含n雜環(huán)有機(jī)氮

有些化工廢水中含氮有機(jī)物，普通的生化無(wú)法破環(huán)，需要將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成氨氮。

解決辦法：

1、增加水解酸化作為預(yù)處理，或在前處理中加入高級(jí)催化氧化工藝用于將難降解有機(jī)物開(kāi)環(huán)斷鏈。